污泥干化機(jī)的結(jié)構(gòu):
1.進(jìn)料區(qū):濕煤進(jìn)入?yún)^(qū)域,高溫?zé)犸L(fēng)與水接觸,水分快速蒸發(fā),大角度抄板中的物料進(jìn)入下一道工序,在進(jìn)口區(qū)域不會(huì)形成粘結(jié)現(xiàn)象。
2.卸料區(qū):該區(qū)域不提供印版滾筒的副本;該區(qū)域的物料滾動(dòng)并滑向出料口,完成整個(gè)干燥過程。
3.清洗區(qū):該區(qū)域的濕煤為抄板狀態(tài),當(dāng)物料落入該區(qū)域時(shí)易形成粘接筒壁現(xiàn)象。由于干燥設(shè)備設(shè)計(jì)了清潔裝置,因此可合理清潔被粘物的內(nèi)壁。在此過程中,清理裝置對物料顆粒結(jié)塊也具有破碎作用,增加了換熱面積和干燥速度。
4.傾斜的升降板區(qū):該地區(qū)濕煤處于低濕松散狀態(tài),市政污泥烘干設(shè)備,無粘附現(xiàn)象。該材料在熱交換后達(dá)到了所需的水分狀態(tài);后它會(huì)進(jìn)入終排放區(qū)域。河流下水道含有各種微生物污泥,這已被人們忽視。污泥也給城市環(huán)境管理帶來了很多問題。
上述兩個(gè)過程的持續(xù)、交替進(jìn)行,基本反映了污泥烘干設(shè)備的機(jī)理。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個(gè)相輔相成、并行不悖的過程來完成的,污泥烘干設(shè)備,一般來說,水分的擴(kuò)散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低,而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴(kuò)散速度主要由熱能推動(dòng),對于熱對流系統(tǒng)來講,污泥烘干設(shè)備一般均采用并流工藝,多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的,這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時(shí)速度的降低。對熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來講,當(dāng)污泥的表面含濕量降低后,污泥烘干設(shè)備廠家,其換熱效率急速下降,因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。
山東科力達(dá)響應(yīng)市場需求,深挖產(chǎn)品優(yōu)勢,銳意技術(shù)革新,污泥烘干設(shè)備的市場反響遠(yuǎn)超預(yù)期。
在處置污泥過程中,促進(jìn)污泥減量是必要環(huán)節(jié)。而如何做到、便捷、快速,其關(guān)鍵還在于一款功能強(qiáng)悍的污泥干化設(shè)備以及一套適用性強(qiáng)的污泥干化系統(tǒng)。污泥烘干設(shè)備正是為此而生:
經(jīng)由設(shè)備處理的污泥,可直接將83%含水率的污泥干化至10%,減量可達(dá)80%,化工污泥烘干設(shè)備,干化能力可見一般。
污泥烘干設(shè)備利用低溫?zé)岜梅忾]除濕原理,通過對流熱風(fēng)干燥的方式對污泥進(jìn)行脫水干化減量,整套系統(tǒng)采用全封閉式設(shè)計(jì),干燥熱風(fēng)無損耗。
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